在轉(zhuǎn)杯紡中,分梳輥起到分解、梳理、除雜、轉(zhuǎn)移作用的作用。分梳輥的工作質(zhì)量直接影響到轉(zhuǎn)杯紡的成紗質(zhì)量和紗條斷頭。另外,分梳輥的工作質(zhì)量也直接關(guān)系到公司的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。
一、保持軸承潤滑良好
一般情況下,分梳輥的轉(zhuǎn)速為7000~8000r/min,若沒有良好的潤滑作保證,分梳輥軸承很快就會(huì)損壞,所以應(yīng)定期(一般為6個(gè)月)向分梳輥軸承補(bǔ)加符合質(zhì)量要求的潤滑脂。
二、必要的冷卻
高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)分梳輥要與空氣和棉纖維發(fā)生摩擦,分梳輥的龍帶盤也要與高速運(yùn)行的龍帶發(fā)生摩擦。若分梳輥得不到必要的冷卻,以上諸多摩擦的共同作用會(huì)使軸承升溫,潤滑脂外滲,而縮短軸承的壽命。分梳輥的冷卻作用應(yīng)建立在紡紗器分梳腔較清潔和轉(zhuǎn)杯紡地道內(nèi)有足夠負(fù)壓的基礎(chǔ)上。
三、根據(jù)原料性質(zhì)合理選擇齒條型號
一般來說,分梳輥齒條型號分兩大類、一類供紡純棉或以棉纖維為主的混紡產(chǎn)品,由于棉纖維比較柔軟纖細(xì),長度較短,整齊度差,紡紗過程中所需的分梳力較小,但棉纖維中雜質(zhì)、灰塵、短絨較多、齒條需較強(qiáng)的分解力,以把包裹在棉纖維中的雜質(zhì)、短絨有效地分離出去,因此紡制這類原料的分梳輥齒尖要薄,分梳角要小,齒的密度要大(齒距小),見圖5—1。常用齒條的型號有ok40型、ob20型、0s21型等。由于這類齒條分梳角較小,齒尖較薄,因此耐磨性較差。另一類分梳輥齒條適紡各種化學(xué)纖維,由于化學(xué)纖維比較粗硬,整齊度好且具有一定彈性,分梳輥在分梳過程中所需分梳力較大,又由于化學(xué)纖維內(nèi)基本不含雜質(zhì),所以紡制化學(xué)纖維原料的分梳輥齒條齒尖都比較厚實(shí)耐磨,且紡化纖時(shí)不需要齒條有排雜功能,所以齒尖密度比較小(齒距較大),分梳角也較大,見圖5—2。適合紡化學(xué)纖維的齒條型號有0k36型、0k37型、ok61型、mk88型等。紡制毛、麻類纖維時(shí),也可選用植針式分梳輥。日常生產(chǎn)中,可根據(jù)所紡纖維
原料的性質(zhì)有針對性地選擇分梳輥齒條型號,千萬不能湊合使用,否則既影響產(chǎn)品質(zhì)量,又縮短分梳輥壽命,給企業(yè)造成不應(yīng)有的損失。
四、合理選擇分梳輥轉(zhuǎn)速
分梳輥轉(zhuǎn)速的范圍是5000~9000r/min,可根據(jù)紡紗品種及對成紗的質(zhì)量要求合理選擇分梳輥的轉(zhuǎn)速。一般情況下,分梳輥轉(zhuǎn)速快可提高纖維的分解度及排雜作用,因此,可提高成紗條干水平。但分梳輥轉(zhuǎn)速快要纖維,有可能把長纖維打斷,對成紗會(huì)有一定影響。所以在滿足或達(dá)到成紗質(zhì)量要求的前提下,應(yīng)盡量選低的分梳輥轉(zhuǎn)速。如紡27.8~36.4tex紗時(shí),分梳輥的轉(zhuǎn)速為6000~6500r/min;紡48.6—58.3tex紗時(shí),分梳輥的轉(zhuǎn)速為7000-7500r/min;紡83~96tex紗時(shí),分梳輥轉(zhuǎn)速為8000-8500r/min。這樣既可延長分梳輥軸承的壽命,又可延長分梳輥齒條的使用時(shí)間。不顧具體情況提高分梳輥的轉(zhuǎn)速,無疑會(huì)縮短分梳輥的使用壽命。
五、損壞分梳輥齒條
為了滿足紡紗需要,分梳輥齒條的齒尖要非常鋒利,且具有相當(dāng)高的硬度。為了發(fā)揮分梳輥應(yīng)有的作用,必須注意以下幾個(gè)問題:
(1)維修人員檢修紡紗器時(shí),一定要等分梳輥停止旋轉(zhuǎn)以后再進(jìn)行拆卸。既可旋轉(zhuǎn)的分梳輥傷人,又可避免工具與旋轉(zhuǎn)分梳輥接觸而損壞分梳輥齒尖。
(2)揩擦紡紗器或?qū)Ψ质彷佪S承補(bǔ)加潤滑脂時(shí),應(yīng)把拆卸下來的分梳輥鋁胎(大頭)向下按順序平放,能擺放在小車上,千萬不得堆放在一起,否則分梳輥齒尖相互摩擦或碰撞會(huì)損壞齒尖,若齒尖損壞嚴(yán)重,分梳輥就不能繼續(xù)使用。
(3)安裝分梳輥時(shí),禁止用錘亂敲亂砸,以防分梳輥鋁胎變形及損壞分梳輥齒尖。
六、按規(guī)定做好分梳輥清潔
除愛護(hù)使用外,為了延長分梳輥的使用壽命,還要做好清潔工作。定期把分梳輥從紡紗器上拆下來,清理分梳腔中積存的雜質(zhì)、灰塵及短絨,使分梳腔有較好的補(bǔ)風(fēng)條件,起到冷卻作用。還要對分
梳輥鋁胎上下端面的螺旋槽及取量孔中所積存的灰塵和雜質(zhì)清理干凈,并把軸承兩端的油垢及纏繞的紗線清理干凈;也能按周期把分梳輥龍帶盤上粘附的熔化的龍帶屑用細(xì)紗布打磨掉。通過以上工作可使分梳輥保持靈活的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),避免阻力加大,使軸承發(fā)熱而縮短其使用壽命。
七、及時(shí)更換磨扁的龍帶盤
當(dāng)分梳輥被壓碎后,若不能及時(shí)開啟紡紗裝置,將分梳輥與驅(qū)動(dòng)龍帶分離,則會(huì)導(dǎo)致龍帶盤與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的龍帶產(chǎn)生長期的摩擦,從而將整個(gè)龍帶盤磨成一個(gè)小平面。而在板面的兩邊都牢固地粘著融化的龍帶屑,從而打亂了梳子機(jī)的動(dòng)平衡,造成軸承振動(dòng)、發(fā)熱,從而縮短了工作壽命。融化的龍帶碎片與龍帶盤緊密結(jié)合,也會(huì)減少它的使用壽命。根據(jù)以上原因,必須及時(shí)更換已磨平的帶子,以保證分梳輥的正常工作。